SPC生产统计过程控制一、spc的基础知识　　1.关于控制、过程、统计　　2.特性及其分类　　3.统计学基础二、spc的基本原理　　4.过程的理解与过程控制　　5.波动及波动的原因　　6.局部措施和系统措施三、统计过程的控制思想　　1.正态分布简介　　2.统计控制状态及两种错误　　3.过程控制和过程能力　　4.过程改进循环四、控制图类型　　1.控制图应用说明　　2.控制图的定义和目的　　3.控制图解决问题思路　　4.控制图益处　　5.控制图分类　　6.控制图的选择五、建立计算型控制图的步骤和计算方法　　1.均值和极差图　　2.均值和标准差图　　3.中位数和极差图　　4.单值和移动极差图六、计数型控制图与过程能力指数　　1.过程能力解释前提　　2.过程能力的计算　　3.过程能力指数　　4.过程绩效指数七、过程判异准则　　以下是常用的八项判异准则：　　1、一点落在A区以外；　　2、连续9点落在中心线同一侧；　　3、连续6点递增或递减；　　4、连续14点相邻点上下交替；　　5、连续3点有2点落在中心线同一侧的B区以外；　　6、连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外；　　7、连续15点在C区中心线上下；　　8、连续8点在中心线同侧。